那么你知道陶瓷纤维隔热板的施工过程吗?
更新时间:2019-04-16 点击次数:1539次
陶瓷纤维隔热板其中加入了纳米孔体气凝胶及其它一些功能性材料,形成了非常理想的纳米孔体结构,可以很好的阻止热的三种传导方式向外散热。陶瓷纤维隔热板具体机理可以作如下解释:
1、零对流效应, 高温状态下,气孔中的分子运动的增加虽然没有热辐射那样激烈,但也是不可忽视的。如果把气孔的尺寸都小于50nm,气体的分子就停止了运动,因为气孔的尺寸已经小于分子的平均“自由程”,由于气体分子平均自由程为70nm。
2、无穷多遮热板效应: 绝热材料的特点是空隙要占绝大部分体积,空隙越小,气孔壁的比表面积就越大。陶瓷纤维复合绝热毡的内部空隙尺寸能达到纳米级的50nm,具有无穷大的比表面积,使热辐射的射线穿过每层界面时都要发生反射、折射和再辐射等,相当于在热辐射传播的路径上设置了无数遮热板,终将热辐射阻隔了。
3、长路途效应: 这是固体热传导路径的延长。陶瓷纤维复合绝热毡含有又细又长的纤维材料,可以增加路途效应,达到保温效果。
4、陶瓷纤维的传导传热 : 纤维交织没有方向性,固体相导热只能沿着纤维杆的方向进行,所以纤维的导热并不*垂直于热面,因此传播途径延长,另外纤维间80%是点接触,进一步增大了传导传热的热阻,终结果是:热量依靠纤维传导的形式在耐火纤维内部传导热量效果不明显。
5、气体的对流传热 : 由于陶瓷纤维隔热板的气孔率太高,气体被纤维分割成几乎处于静止不动的小气孔仓。由于分散的多气孔仓内的压力是一定的,该气压将与固态纤维一起形成一个密实体屏蔽(形成屏蔽气压)阻碍着热气流的侵入。由于气体几乎处于静止不动的状态,气体所吸收的热量只能以传导的方式在气体内部传播,又因气体在静止状态下具有很小的导热系数所以,热量依靠气体的传热效果不明显。
6、陶瓷纤维的辐射传热 :首先因耐火陶瓷纤维呈不透明状态,热射线无法穿透纤维;其次由于纤维有效面积很小,接受的辐射能量也很小因此通过纤维辐射进行传热效果不明显。
那么你知道陶瓷纤维隔热板的施工过程吗?想知道的话就跟着小编一起往下看吧。
1、定位:根据纳米隔热板的形状,选择纳米隔热板粘贴位置,尽量不裁剪微孔纳米隔热板、不穿透微孔纳米隔热板,保持微孔纳米隔热板的完整性,以节省材料;
2、对齐:为保持炉衬上部开口部位微孔纳米隔热板的整齐,采用由上而下施工,山东金石微孔纳米隔热板上部施工线要求对齐;微孔纳米隔热板的上下左右要靠紧,原则上要求缝隙越小越好;
3、切割:对异型部位,需剪切微孔纳米隔热板时,要求用钢卷尺准确量取尺寸,然后将微孔纳米隔热板平放于地上,用钢板尺在微孔纳米隔热板量取尺寸时,要求准确到毫米,不允许大致差不离,随便比划;切取微孔纳米隔热板时,用钢板尺压住切线,先用裁纸刀靠着钢板尺,轻轻地将微孔纳米隔热板表面的铝箔包装划破,然后再用力沿切线切断微孔纳米隔热板粉料,后切断保温毡下部的铝箔包装;
4、密封:切开的山东金石微孔纳米隔热板,要马上用铝箔胶带封住切口,防止粉料漏出,不用的部分微孔纳米隔热板轻轻地平放于备用处;注意:两个切口要马上用铝箔胶带封住,防止漏出粉料而损坏;
5、开口:陶瓷纤维隔热板对需要穿过锚固件的微孔纳米隔热板,用的裁纸刀在对准锚固件的正中位置,小心地切口不要过大,也不要偏离锚固件的正中位置,小心地切取切口,切口不要过大,也不要偏离锚固件的正中位置;
6、钻孔:若需要在现场钻孔的则需要用上下两个塑料板,板上开好孔眼,用塑料板把山东金石微孔纳米隔热板夹紧了,然后用电钻准确钻孔;
7、接缝:对于缝隙大的地方,可以用切割下料的边角料填充,外用铝箔胶带粘贴住。